锌合金压铸的现代成型技术介绍

　　锌合金压铸要经过热处理其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型,能获得尺寸的稳定性.快速固溶处理,恒温时间结束后,工件的转移速度10秒以内.该炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作控制等部份组成.炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及气动开启装置等部份组成.炉衬由两部份组成,炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构.炉顶部份为活动式,采用优质硅酸铝针刺毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗等特点.加热元件采用5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀.
为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用优质耐热不锈钢板制作.在炉内为了防止其变形,导流板均采用悬挂式安装方式,其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。
净化熔融搪瓷合金压铸铝冶炼及化合物净化装置的重要组成部分，除了高放气的气体注入和自旋泡沫陶瓷过滤器，除非金属夹杂物的性能。此外，它使用一个新的长寿命的衬里材料，并具有独立的保温/加热系统可用于大量的连续生产，同时也为间歇生产。铝熔体净化效率高，寿命长，成本低，高效，且易于安装的技术，使用灵活。锌合金压铸经验告诉我们，要解决优质铝合金压铸件的复杂的问题主要有三个方面：
（1）液态铝冶炼熔化，
（2）熔融铝金属卤化物灯的顺利交接
（3）大小和稳定性的模具和砂芯的过程。