深圳锌合金压铸是一种方法，其中迫使熔融金属在高压下进入模腔。金属硬化，以获得所期望的形状。最近一个时期，取代压铸塑料模塑部件，因为它们更便宜，轻于压铸零件。压铸可以使用冷室或热室的过程。
压铸是一个普遍存在的非消耗性的技术，其中，金属在高压下被迫进入模腔。压铸模具，被称为可反复使用模具生产的铸件中的各种尺寸，形状和壁厚。被注入的熔融金属在高压和高的速度，这有助于在生产铸件，平稳和精确的原始模具的模具。压力保持在模具上，直到??热金属凝固。当金属被硬化，模具打开，取出压铸件。
有几种变化，可用于生产铸件为特定应用的基本过程。这些措施包括：
挤压铸造 - 熔融合金铸造的方法是，没有湍流和气体滞留在高压产生高品质，致密，热处理部件。
半固态成型 - 半固态金属坯料铸造的过程中提供致密，孔隙度低的热处理铸件。
锌合金压铸生产中注意的问题
锌合金压铸生产中注意的问题
1、深圳锌合金压铸控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优 锌合金轴承
质铸件的保证。
2、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。
3、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
4、 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
5、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少
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